1、熔融硅微粉原料的選礦提純

    我國的硅質原料資源豐富，有水晶、半透明及乳白色脈石英、變質石英巖、沉積石英砂巖、粉石英等類型。為了滿足硅微粉用原材料的要求，部分類型的硅質原料必須經過選礦提純達到質量標準后，才能用來加工硅微粉。

    選礦提純一般是將雜質含量較高的硅質原料經過破碎、篩分、磨礦，使二氧化硅與雜質充分解離。在實際生產中，根據要求的質量進行提純。或是經過浮選、磁選除雜質，或是經過水洗分級除雜質，或是經過酸洗除雜質，干燥后，作為硅微粉的原材料。

  2、熔融硅微粉原料的加工

    熔融硅微粉又稱無定形硅微粉或非晶態硅微粉。用破碎、研磨和分級方法生產的熔融硅微粉其原材料是熔煉石英。

熔煉石英生產工藝：

    先將硅質原料破碎到10～20mm的小塊料，采用堆積酸浸法，除去表面雜質，再用清水洗凈后干燥。將清潔、干燥的小塊料投入熔煉石英爐中，接通硅碳棒電源；經過高溫(1 800～2 000℃)熔煉約10h后，出爐急冷破碎，經手選，再經純化酸洗、脫酸、去離子水清洗，干燥后成為無定形硅微粉的原材料。

  3、硅微粉的生產工藝及設備

      A、不規則形狀（角形）硅微粉的生產工藝及設備

    角形硅微粉是用硅微粉原材料經研磨而得到的外形無規則多呈棱角狀的硅微粉。角形硅微粉根據其原材料的不同又分為角形結晶硅微粉（原料為天然石英晶體）和角形熔融硅微粉（原料為熔融無定型二氧化硅）。

    角形硅微粉的主要生產設備有球磨機、振動磨、微粉分級機和烘干機。下面分別簡要介紹其工作原理。

    球磨機：可以是干法也可以是濕法研磨物料。當球磨機運轉時，磨礦介質與物料一起被提升到一定高度后下落，如此反復進行，處于磨礦介質之間及磨礦介質與磨機桶壁之間的物料受到沖擊和物料在磨礦介質的滾動、滑動過程中被研磨成細粉。

    振動磨：利用磨礦介質受磨機的振動作用，在磨機腔體內滑動、滾動而對物料進行研磨。微粉分級機的分級原理是：物料被風機抽吸到分級室內，在高速運轉的分級轉子和分級葉片之間被分級；粗物料沿分級筒壁而下，從底部粗粉出口排出；細粉則隨氣流穿過轉子葉片的間隙由上部細粉出口排出，從而達到分級的目的。

    烘干機：為了保證硅微粉極低的含水率和在干燥時不受污染以及提高生產效率、節約能源而采用空心軸攪拌烘干機，其工作原理是：物料從進料口進入烘干機內，由空心槳葉輸送至出料口出料；物料在被輸送過程中，受空心槳葉攪拌并由空心槳葉和機體夾套同時加熱，水分被蒸發而烘干。

      B、球形硅微粉的生產工藝及設備

    目前國外球形硅微粉的生產有：高溫熔融噴射法、氣體火焰法、液相中控制正硅酸乙脂、四氯化硅的水解法等工藝。在此給讀者介紹的是氣體燃燒火焰成球法：

成球機理:

    高溫火焰噴槍噴出1600～2000℃的高溫火焰，當粉體進入高溫火焰區時其角形表面吸收熱量而呈熔融狀態，熱量進一步被傳遞到粉體內部，粉體顆粒完全呈熔融狀態。在表面張力的作用下，物體總是要趨于穩定狀態，而球形則是最穩定狀態，從而達到產品成球目的。